жаротрубные котлы

Жаротрубные промышленные котлы

Традиционный промышленный жаротрубный котел — самый известный прибор отопления, конструкция которого была разработана еще в 19 веке. Суть этого метода отопления заключается в нагреве теплоносителя в металлической емкости, через которую проходят дымогарные трубы с продуктами сгорания выбранного вида топлива. Простота конструкции и отработанная технология сохраняют преимущества этого вида отопительных приборов, в сам принцип нагрева воды существенно облегчает получение пара для технических нужд.

Универсальный характер работы промышленного жаротрубного котла предполагает использование любого вида топлива, что расширяет сферы применения этого вида отопительной техники. К этому можно добавить и низкую цену технического обслуживания и надежную работу на низких и средних уровня давления теплоносителя, что хорошо подходит как раз для промышленных нужд.

Конструкция и принцип работы

Конструкция жаротрубного котла в большинстве случаев представляет собой горизонтальную круглую емкость, внутри которой расположена камера сгорания выбранного вида топлива. Межу стенками камеры сгорания и корпуса емкости находится теплоноситель (вода), через который проходят дымогарные трубы. Принцип работы жаротрубного котла заключается в передаче воде тепловой энергии продуктов сгорания топлива через комплект дымогарных труб. Проходящие через эти трубы дымовые газы нагревают воду, которая потом перемещается по контуру отопления промышленных зданий.

Конструкция жаротрубных приборов отопления предполагает два основных варианта движения продуктов сгорания топлива:

• конструкция 2-х ходовых жаротрубных котлов включает в себя реверсивную топку, отраженные от задней стенки которой дымовые газы поступают в дымогарные трубы. Поворот движения газов на 180 градусов перед их поступлением в дымогарные трубы определяет название прибора — 2-х ходовой. Данный тип конструкции имеет низкий КПД, так как значительная часть тепла от продуктов сгорания топлива уходит через дымоход в атмосферу;
• в 3-х ходовые модели котлов добавлен еще один комплект дымогарных труб, движение дымовых газов в котором проходит после еще одного их разворота на 180 градусов. Таким образом, дымовые газы, перед их отправкой в дымовую трубу, проходят последовательно три участка контакта с теплоносителем, что обеспечивает котлам этого типа максимальный КПД.

Теоретически можно добавить еще один участок движения газов с разворотом на 180 градусов, но такой способ создает ощутимые трудности с обеспечением уверенной тяги. По это причине 4-х ходовые котлы на рынке встречаются достаточно редко.

Виды промышленных жаротрубных котлов

Виды промышленных жаротрубных котлов

На текущий момент в промышленности используется два основных вида жаротрубных котлов, каждый из которых имеет свою сферу применения и технические особенности:

• паровые жаротрубные приборы отопления служат для получения пара, который используется в технологическом цикле предприятия. Такие установки часто поставляются в комплекте питательным насосом и паровым инжектором. Обязательным устройством для надежной работы паровых жаротрубных котлов выступает станция водоподготовки, которая удаляет из котловой воды магниево-кальциевые соли и известь;
• водогрейные жаротрубные промышленные котлы служат для подогрева сетевой воды отопительных контуров промышленных предприятий, а также могут работать в комплекте с бойлерами косвенного нагрева в контуре горячего водоснабжения. Замкнутый цикл циркуляции воды не требует постоянной водоподготовки, однако фильтрация воды необходима на начальном этапе заливки теплоносителя в отопительный контур.

Паровые котлы также можно использовать в комбинированном варианте для отопления задний. Для этого в систему отопления добавляется теплообменник пар-вода. Пар выступает источником тепла для сетевой воды — теплоносителя отопительного контура.

Достоинства и недостатки жаротрубных котлов

Из обширного перечня технически и эксплуатационных параметров жаротрубных котлов, выделим несколько основных факторов, которые определяют популярность данного вида отопительных приборов:

• очень простая конструкция оборудования снижает требования к технологическому оснащению предприятий, а доступный набор конструкционных сталей качественно повышает надежность отопительного оборудования этого класса;
• простая конструкция жаротрубных приборов отопления снижает расходы на обслуживание и ремонт;
• типовые параметры конструкционных жаропрочных сталей обеспечивают оборудованию этого типа очень высокую долговечность;
• универсальная конструкция камеры сгорания определяют уверенную работу оборудования на любом виде топлива.
  Несмотря на целый ряд преимуществ и достоинств, промышленные жаротрубные котлы имеют достаточно ощутимые недостатки:
• закрытая конструкция области теплообмена затрудняет осмотр и контроль за состоянием дымогарных труб;
• медленная скорость перемещения теплоносителя определяет вероятность повышенного отложения накипи на стенках дымогарных труб.

По этой причине оборудование этого типа требует обязательного использования станций водоподготовки.
Дополнительно можно отметить низкую тепловую инерционность оборудования, которая связана с большим объемом котловой воды.